Pytania i odpowiedzi

Utwórz zapytanie: wybierz usługę, opisz zadanie lub wgraj model (STL, 3MF, OBJ albo STEP) i podaj ilość, materiał, kolor oraz oczekiwany termin. Makerzy w pobliżu odpowiedzą orientacyjną ceną i terminem, Ty porównasz oferty i wybierzesz jednego makera.

Po wyborze otwiera się czat zamówienia, w którym ustalacie szczegóły, odbiór i płatność. Adres nie jest potrzebny — wystarczy miasto i promień.

Nie. nozzlo jest pośrednikiem i nie przyjmuje płatności, zaliczek ani „bezpiecznych transakcji”. Cenę i sposób płatności ustalasz bezpośrednio z makerem na czacie.

• Nie wysyłaj zaliczek nieznajomym bez ważnego powodu.
• Zapisuj ustalenia w czacie zamówienia.
• Jeśli coś wzbudza podejrzenia, kliknij „Zgłoś”.

Nie porównuj tylko ceny. Zwróć uwagę na ocenę i opinie, odległość, termin, technologie i materiały w profilu (czy maker ma odpowiednią drukarkę i tworzywo), przykłady prac oraz to, jak starannie odpowiedział na Twoje zapytanie.

Najtańsza oferta nie zawsze jest najlepsza: maker, który dopytuje o model, zwykle bardziej dba o efekt.

Im pełniejsze zapytanie, tym szybsza i dokładniejsza odpowiedź. Podaj:

• model w pliku (nie tylko zrzut ekranu) albo wymiary i przeznaczenie części;
• ilość i oczekiwany termin;
• materiał i kolor albo warunki pracy (na zewnątrz, ciepło, obciążenie, kontakt z wodą);
• czy potrzebna jest obróbka: szlifowanie, malowanie, montaż;
• czy pasowanie jest krytyczne i w których miejscach.

Najpierw spokojnie opisz problem na czacie zamówienia i dołącz zdjęcia: większość spraw rozwiązuje się poprawką lub ponownym wydrukiem. Ustalcie z góry dopuszczalne odchyłki wymiarów i kto odpowiada za nieudany wydruk.

Jeśli jedna ze stron nie odpowiada przez 7 dni, zamówienie zamyka się automatycznie. W razie oszustwa lub naruszenia zasad użyj przycisku „Zgłoś” albo napisz do wsparcia.

Druk 3D buduje obiekt warstwa po warstwie na podstawie cyfrowego modelu. Drukarka nakłada lub utwardza materiał jedną warstwę na raz, dzięki czemu łatwo uzyskać kształty trudne do wykonania inaczej.

Najczęściej drukuje się części zamienne i uchwyty, obudowy elektroniki, prototypy, organizery, przyrządy, modele prezentacyjne, figurki i pamiątki. Metoda najlepiej sprawdza się przy pojedynczych sztukach i małych seriach.

Wśród makerów w nozzlo najpopularniejsze są trzy:

• FDM — stopione tworzywo z filamentu jest układane warstwami. Najtańsza technologia, wiele materiałów i wytrzymałe części funkcjonalne; widać linie warstw.
• SLA/mSLA/DLP (żywica) — ciekła żywica twardnieje pod wpływem światła. Bardzo gładka powierzchnia i drobne detale, ale część jest bardziej krucha i źle znosi długie działanie słońca.
• SLS (proszek) — laser spieka proszek nylonowy (PA12). Wytrzymałe części o złożonym kształcie bez podpór; powierzchnia matowa i lekko ziarnista.

• Część funkcjonalna, obudowa, uchwyt lub duży przedmiot — FDM.
• Miniatura, wzór jubilerski, model dentystyczny, bardzo gładka powierzchnia i cienkie detale — żywica (SLA/mSLA).
• Wytrzymała część o złożonej geometrii, zawiasy i zespoły bez podpór, mała seria — SLS.

Jeśli nie masz pewności, napisz w zapytaniu, do czego służy część i jakie będzie miała obciążenie: maker podpowie najlepszy wariant.

Dokładność zależy od technologii, drukarki, materiału i kształtu. Orientacyjnie: FDM to zwykle około ±0,2–0,5 mm, żywica jest dokładniejsza, często ±0,05–0,15 mm na małych częściach, a SLS to mniej więcej ±0,3 mm przy małych rozmiarach.

Wysokość warstwy w FDM to zwykle 0,1–0,3 mm: cieńsze warstwy dają gładszą powierzchnię, ale dłuższy druk. Jeśli pasowanie jest krytyczne, powiedz makerowi, gdzie liczy się dokładność, i z góry uwzględnij luz w modelu.

• PLA — najłatwiejszy w druku, wiele kolorów, dobre detale. Do dekoracji, prototypów i modeli. Mięknie około 55–60 °C i jest bardziej kruchy.
• PETG — bardziej wytrzymały i plastyczny niż PLA, odporny na wilgoć i chemię. Uniwersalny wybór do części funkcjonalnych.
• ABS — mocny i odporny na ciepło (do ok. 95–100 °C), dobrze się obrabia, ale jest kapryśny w druku.
• ASA — jak ABS, ale odporny na słońce i pogodę. Na zewnątrz i do samochodu.
• TPU — elastyczny, gumopodobny. Nylon (PA) — odporny na ścieranie, do kół zębatych i zawiasów. PC — bardzo mocny i odporny na ciepło.
• Żywice — do drobnych części; są standardowe i wytrzymałe (tough).

PLA jest sztywniejszy i daje czystsze drobne detale, ale jest bardziej kruchy i mięknie już około 55–60 °C: w samochodzie na słońcu lub przy grzejniku się odkształci. PETG jest bardziej plastyczny, lepiej znosi uderzenia i jest odporniejszy na ciepło (mniej więcej do 70–80 °C), wilgoć i chemię.

Do dekoracji, makiet i prototypów zwykle wystarczy PLA; do uchwytów, osłon i części w wilgotnym otoczeniu wybierz PETG.

Na zewnątrz i na słońce najlepszy jest ASA: jest odporny na UV i warunki atmosferyczne. PETG to dobry kompromis przy umiarkowanych temperaturach. Przy temperaturach około 100 °C użyj ABS, ASA, PC lub nylonu; PLA nie nadaje się do gorąca.

Części z żywicy fotopolimerowej na słońcu z czasem blakną i stają się kruche. Powiedz makerowi, gdzie część będzie pracować — to ważniejsze niż nazwa tworzywa.

Tak, z TPU/TPE: uszczelki, odboje, etui, uszczelnienia, osłony. Drukuje się je wolniej, więc kosztują więcej. Twardość bywa różna (skala Shore’a) — podaj, jak miękka ma być część.

Są też żywice elastyczne, ale są mniej odporne na ścieranie.

nozzlo przyjmuje STL, 3MF, OBJ i STEP.

• STL — najpopularniejszy, pasuje prawie wszędzie; zapisuje tylko kształt, bez koloru i jednostek.
• 3MF — nowoczesny format: jednostki, kolory, kilka części w jednej scenie. Wygodny, jeśli obsługuje go Twój program.
• OBJ — przydatny, gdy potrzebny jest kolor lub tekstury.
• STEP — „rysunek” z CAD; najlepszy wybór, jeśli maker ma wprowadzać zmiany w modelu.

W razie wątpliwości wyślij STL i, jeśli masz, STEP jako źródło.

• Modeluj w milimetrach i sprawdź skalę: najczęstszy błąd to część 25 razy za duża lub za mała.
• Siatka musi być szczelna (zamknięta), bez dziur i samoprzecięć, inaczej slicer może ją odrzucić. nozzlo ostrzega o niezamkniętych modelach po wgraniu.
• Usuń zbędne i ukryte bryły oraz unikaj powierzchni o zerowej grubości.
• Zostaw luz około 0,3–0,5 mm w połączeniach ruchomych.
• Zapisz każdą część osobno, jeśli to zespół.

W nozzlo to nie tylko druk: możesz zamówić modelowanie 3D na podstawie szkicu, zdjęcia lub rysunku oraz skanowanie 3D istniejącego przedmiotu. Utwórz zapytanie z potrzebną usługą i dodaj zdjęcia z kilku stron, wymiary (zwłaszcza pasowane) oraz przeznaczenie.

Do prostych rzeczy możesz użyć gotowych modeli z otwartych bibliotek, ale sprawdź licencję i czy model nie narusza cudzych praw.

Dla FDM z dyszą 0,4 mm:

• Ścianki: co najmniej 0,8 mm dla dekoracji, zalecane 1,2–1,6 mm, 2 mm i więcej dla części obciążonych.
• Nawisy bardziej niż ~45° od pionu wymagają podpór, a mosty dłuższe niż ~5 mm mogą się uginać.
• Cienki tekst i reliefy rób o grubości co najmniej 0,5–1 mm.
• Otwory na śruby zwykle wychodzą nieco mniejsze — przewidź tolerancję.

Żywica i SLS pozwalają na cieńsze i drobniejsze elementy.

Tak. Części FDM są mocne wzdłuż warstw i słabsze między nimi: wytrzymałość w osi Z może być niższa o 30–50%. Dlatego część rozciąganą lub zginaną należy drukować tak, by warstwy nie były prostopadłe do obciążenia.

Na wytrzymałość wpływają też liczba obrysów i wypełnienie (zwykle 15–30%, dla mocnych części więcej). Powiedz makerowi, jak część będzie obciążona — dobierze ułożenie i ustawienia.

• Zużycie materiału — masa części razem z podporami (najdroższe są nylon, PC i kompozyty).
• Czas druku — zależy od rozmiaru, wysokości warstwy i wypełnienia; to czas zajęcia drukarki.
• Przygotowanie — naprawa modelu, ustawienia, usuwanie podpór.
• Obróbka — szlifowanie, malowanie, montaż.
• Ilość — cena za sztukę w seriach jest zwykle niższa.

Każdy maker ustala cenę sam, dlatego oferty się różnią.

Mała część drukuje się od kilkudziesięciu minut do kilku godzin, duża lub bardzo szczegółowa — dobę lub dłużej. Termin dla Ciebie to czas druku plus kolejka makera, przygotowanie, obróbka i przekazanie.

Biblioteka modeli w nozzlo pokazuje orientacyjną masę i czas druku, a maker w odpowiedzi podaje swój rzeczywisty termin.

• Wybierz tańszy materiał (PLA/PETG zamiast nylonu).
• Zwiększ wysokość warstwy lub zmniejsz wypełnienie, jeśli nie masz wysokich wymagań co do wytrzymałości i wyglądu.
• Zmień ułożenie i kształt, by było mniej podpór.
• Korpus drążony zamiast pełnego (w żywicy z otworami odpływowymi).
• Połącz kilka części w jedno zamówienie.
• Nie zamawiaj szlifowania i malowania, jeśli nie są potrzebne.

Tak, jedno i drugie. Druk 3D nie wymaga form, więc pojedyncza część kosztuje niewiele, a mała seria kilkudziesięciu sztuk często opłaca się bardziej niż inne metody. Przy dużych nakładach (tysiące) zwykle sensowniejsze jest wtryskiwanie.

Podaj ilość w zapytaniu: maker może zaproponować rabat na serię i drukować na kilku drukarkach jednocześnie.

Tak. Linie warstw w FDM usuwa się szlifowaniem (od P120–200 do P400–1000), gruntowaniem i szpachlowaniem oraz malowaniem. Części z ABS można wygładzać parami acetonu — tylko przy wentylacji i ostrożnie, bo aceton jest łatwopalny.

Części z żywicy są gładkie od początku; szlifuje się je i lakieruje. Części SLS są zwykle matowe i ziarniste; można je barwić lub piaskować. Powiedz makerowi, jakiej powierzchni potrzebujesz.

Najprościej drukować tworzywem w odpowiednim kolorze: makerzy mają ich wiele. Część można też pomalować (spray, aerograf) po zagruntowaniu, a części z żywicy barwić lub malować.

Druk wielokolorowy (kilka tworzyw na jednej drukarce) nie jest dostępny u każdego. Podaj kolor w zapytaniu i w razie potrzeby numer RAL lub zdjęcie próbki.

Zwykłe biurkowe drukarki FDM mają pole druku około 200–250 mm na oś, choć niektórzy makerzy mają większe. Duży przedmiot dzieli się na części z kołkami lub rowkami i skleja (cyjanoakrylem, epoksydem, zgrzewaniem rozpuszczalnikiem); łączenia następnie się szlifuje i maluje.

Podaj wymiary w zapytaniu, żeby od razu było widać, czy maker się nadaje. Podział na części można zamówić jako modelowanie.

Do żywności druk 3D zasadniczo nie jest zalecany: w mikroszczelinach między warstwami gromadzą się bakterie, a zwykłe filamenty nie mają certyfikatu do kontaktu z żywnością. Jeśli kontaktu nie da się uniknąć, powinien być krótki i na sucho, a przedmiot jednorazowy.

Do przedmiotów dla dzieci wybierz PLA lub PETG i unikaj drobnych elementów, które mogą się odłamać. Przedmioty z ABS/ASA nie nadają się jako naczynia, a części z żywicy muszą być w pełni utwardzone, bo nieutwardzona żywica może drażnić skórę.

Zasady treści zakazują modeli broni i jej części oraz innych niebezpiecznych lub zakazanych przedmiotów, a także plików naruszających prawa autorskie, znaki towarowe i cudze prawa. Takie zapytania są blokowane, a osoby łamiące zasady tracą dostęp do platformy.

Wysyłaj tylko własne modele lub takie, do których masz prawo. Więcej w „Zasadach treści”.

E-mail potwierdzony — osoba kliknęła link z naszej wiadomości. Tożsamość potwierdzona i Adres potwierdzony — pracownik nozzlo porównał dokument makera z danymi w profilu. To dobrowolne: maker może złożyć wniosek w panelu („Profil makera” → „Zaufanie do profilu”) albo działać bez tych znaków.

Dokumentów ani adresu nie ma na stronie makera — jest tylko znak.

Dokumenty służą wyłącznie weryfikacji: widzi je upoważniony pracownik, a każde wyświetlenie jest zapisywane. Nie przekazujemy ich zamawiającym, innym makerom, reklamodawcom ani osobom trzecim i nie używamy do niczego innego; jedyny wyjątek to wiążący nas wymóg prawa.

Po decyzji (lub gdy wycofasz wniosek) skany są usuwane z magazynu — zostaje tylko wynik. Zasłoń na skanie to, co zbędne: numer dokumentu, osobiste numery identyfikacyjne i podatkowe, podpis. Zgodę możesz wycofać, pisząc do wsparcia.

Po zakończeniu zamówienia każda strona może ocenić drugą w skali 1–5 i napisać opinię. Ocena makera i ocena zamawiającego to średnia opinii, widocznych dla wszystkich. Na opinię o sobie możesz odpowiedzieć raz; niestosowną opinię można zgłosić moderatorowi.